智能物料提升系统是生产车间必可少的起重机设备。智能起重机应用了无线网络技术、PLC控制技术和HMI技术,采用手动、自动、遥控、维护四种模式。自动化起重机将系统划分为命令层、基础层、执行层,以现场总线技术和无线通讯技术串接PLC控制系统、传感器、传动设备,实现控制精准化。
自动化智能生产线在钢厂应用比较广泛,明确控制对象,划分控制功能,分别为大车、小车、主钩升降、主钩旋转、天车摆角、天车防撞、夹钳、钢卷跟踪控制,事件中断及手动干预的处理、参数设定、故障报警、人机接口等功能。作为智能化库房的设备控制部分,建立完善的通讯结构,**系统与WMS进行实时数据通讯,接收WMS下发工单,反馈天车和作业目标信息,生成信息数据流,为生产物流提供数据支撑。
自动化智能生产线 无锡智能起重机
智能起重机基本搬运工作由操作员根据生产要求,前往取物地点,降下吊钩将物品吊取后提升,到达一定高度后按照一定的路径将物品搬运至下*程地点,然后卸载。在整个流程中,操作人员要接收不同的生产任务指令, 判断取物地点,根据情况选择可执行的指令,执行搬运工作将物品送至*地点,直至完成整个搬运过程。
自动化起重机是集自动检测、识别、搬运、路径规划、远程控制、自动避让故障检测、语音控制等功能为一体的起重设备为用户提供多工况、多应用的解决方案。拥有防摇摆、精确定位、自动避让等功能,PLC无人天车通过扫描可以识别被测物体的形状、位置、重心等数据拥有知识产权的DFMES工业管理系统,它是集订单处理、自动排产、质量管控、自动出入库等为一体的企业智能化管理软件。